高效倉儲管理與工廠物料配送培訓(xùn)

培訓(xùn)費用：RMB4500元/人 （含授課費、資料費、會務(wù)費、兩天午餐費）

培訓(xùn)時間：2020年3月06-07日深圳 | 2020年4月10-11日上海 | 2020年5月09-10日成都
      2020年5月15-16日廣州 | 2020年6月19-20日深圳 | 2020年7月03-04日上海
      2020年7月17-18日成都 | 2020年9月11-12日廣州 | 2020年9月19-20日成都
      2020年9月25-26日上海 | 2020年10月23-24日成都 | 2020年11月06-07日深圳
      2020年11月20-21日上海 | 2020年12月12-13日成都 | 2020年12月18-19日廣州
            注：部分班次由劉老師主講

聯(lián)系人：李小姐 （13817262650微信同號）

電話：021-64196861 64191739

E-mail：peixun@saixuegroup.com

課程目標(biāo)
　　各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.物料庫存管理及倉儲管理相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（收、發(fā)、退、借、備料等）,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
　　根據(jù)目前企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，倉儲條件有限，作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動地位等問題，通過培訓(xùn)和學(xué)員參與成功案例討論，本課程是經(jīng)過講師十余年實戰(zhàn)匯煉之精華，系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲。

課程收益
　　1、了解倉儲管理的未來發(fā)展趨勢和倉庫的功能，明確倉管人員的主要職責(zé)
　　2、明確倉庫的主要作業(yè)流程，掌握收貨、儲存、揀貨、發(fā)貨等流程中的重點內(nèi)容
　　3、了解不同倉庫設(shè)備的功能和特點，掌握如何匹配合適的倉庫設(shè)備
　　4、學(xué)習(xí)倉庫規(guī)劃的原則與方法，科學(xué)的規(guī)劃倉庫布局，提高倉庫的利用率
　　5、了解倉庫主要管理制度內(nèi)容，建立和完善出入庫、盤點、倉庫人員管理等各項制度
　　6、了解倉儲管理戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)容，科學(xué)的選址和計算倉儲能力
　　7、明確倉儲管理評價的主要指標(biāo)及含義，健全倉儲評價體系
　　8、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物料全過程管理與物流服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
　　9．如何加強跨部門協(xié)作，尤其同采購、生產(chǎn)計劃與物料控制等部門的信息溝通。
　　10、如何有效配合控制庫存，加快庫存周轉(zhuǎn)
　　11、如何根據(jù)ISO-9000國家論證的要求，實現(xiàn)倉儲操作全過程的可追溯性、先進(jìn)先出和批次管理
　　12、如何通過規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善ERP系統(tǒng)功能，強化倉儲操作執(zhí)行力
　　13、如何根據(jù)物料需求特點，進(jìn)行庫區(qū)、庫位科學(xué)規(guī)劃，提高倉庫利用率
　　14、如何解決借料、退換料業(yè)務(wù)中操作不規(guī)范問題，確保帳物相符
　　15、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
　　16、如何實行物料配送，實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理

培訓(xùn)對象
　　倉儲、物流經(jīng)理或配送中心的管理人員，物流/供應(yīng)鏈的高級管理、規(guī)劃人員;生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員等。

課程大綱

第一講：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？

◇ 倉庫的類別有哪些
◇ 老板對倉儲管理的最基本要求是什么？
◇ ‘客戶’對物流服務(wù)的要求有哪些-KPI？
◇ 不同‘客戶’的要求側(cè)重點
◇ 儲運管理的基本流程應(yīng)該如何？
◇ 不同倉庫的工作量側(cè)重點？
◇ 儲運管理的主要難度是什么？
◇ 物流部門崗位設(shè)置的原則
◇ 倉儲（物流）崗位設(shè)置的依據(jù)
◇ 兩種倉庫管理方式的比較
◇ 倉儲（物流）崗位設(shè)置地圖
◇ 《崗位職責(zé)說明書》與《崗位要求及待遇說明書》的區(qū)別
◇ 《崗位職責(zé)說明書》應(yīng)包括哪些內(nèi)容
◇ 物流管理的績效考核體系

第二講：如何做好收貨入庫管理？
◇ 不同倉庫的收貨特點
◇ 收貨入庫的KPI指標(biāo)
◇ 收貨作業(yè)的流程應(yīng)該如何？
◇ 如何做好收貨前的準(zhǔn)備
◇ 卸貨與檢查
◇ 庫存信息不準(zhǔn)的倉庫原因
◇ 填表為什么經(jīng)常出錯？
◇ 單證如何盡快輸入
◇ 為什么抽樣方法很重要？
◇ 抽樣的三類方法
◇ 如何抽樣？
◇ 抽樣數(shù)量及判定標(biāo)準(zhǔn)
◇ 如何取樣？
◇ 半成品庫如何做好入庫的點數(shù)

第三講：如何做好儲位管理？
◇ 儲位管理的核心是什么？
◇ 三種倉庫運作模式
◇ 儲位管理的KPI指標(biāo)有哪些
◇ 倉庫的常規(guī)布局
◇ 定位法與隨機法的比較
◇ XX公司倉庫的庫位設(shè)計
◇ 如何提高倉庫的有效利用率
◇ 倉庫合理布局的比例參考
◇ 立體倉與平面?zhèn)}的比較
◇ 庫區(qū)如何分配
◇ 倉儲物品按照揀貨要求如何分類
◇ 各類物品應(yīng)放哪里？
◇ 如何減少倉庫的臨時爆倉
◇ 自建倉庫還是外租倉庫？

第四講：如何提高盤點的有效性？
◇ 盤點的KPI指標(biāo)有哪些？
◇ 盤點各KPI指標(biāo)的關(guān)系？
◇ 盤點虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
◇ 全面盤點的工作流程如何？
◇ 盤點準(zhǔn)備工作做些什么？
◇ 盤點管理的難度是什么？
◇ 四種盤點方式的比較？
◇ 盤點的三種形式
◇ 盲盤與實盤的比較
◇ 車間物品怎么盤？

第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
◇ 存放于倉庫的物品都算庫存嗎
◇ 我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br> ◇ 庫存過高的缺點有哪些
◇ 占用大量資金的后果
◇ 企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？
◇ 老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求？
◇ 什么是“零庫存管理”
◇ 衡量庫存是否積壓的指標(biāo)有哪些
◇ 什么是庫存的天數(shù)
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率的不同算法
◇ 如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
◇ 如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
◇ 造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率太快的缺點

第六講：如何做好庫存的分類管理？
◇ 庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
◇ 什么是Pareto(帕累托)分類法
◇ 如何進(jìn)行帕累托分類？
◇ 第一步：對所需分析的指標(biāo)，從大到小進(jìn)行排序
◇ 第二步：計算每一物品占總體的百分率
◇ 第三步：計算每一物品的累積百分率
◇ 第三步：計算每一物品的累積百分率
◇ 對庫存物品進(jìn)行ABC分類的誤解
◇ 如何判定庫存物品存量設(shè)置的高與低
◇ 如何進(jìn)行原材料的分類？
◇ 本企業(yè)采購物品的分類
◇ 不同材料的庫存管理策略
◇ 成品如何分類？
◇ 成品庫存的分類管理策略
◇ 庫存管理如何“盯死它”？
◇ 備件（耗材）如何備庫存？
◇ 高值備件的庫存管理特點
◇ 什么是備件生命期 —浴盆曲線
◇ 高值備件補貨的基本流程
◇ 如何制定‘資產(chǎn)類備件需求計劃’？

第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？
◇ 揀貨（發(fā)料）的KPI？
◇ 哪些因素會影響揀貨績效？
◇ 如何建立揀貨員的績效工資制度
◇ 揀貨運作的流程如何？
◇ 各階段會出什么問題？
◇ 揀貨計劃單何時下給倉庫
◇ 如何合理分配揀貨單
◇ 如何按照提貨時間分配揀貨單
◇ 揀貨的兩種基本方法
◇ 如何實施播種法？
◇ 兩種揀貨方法的比較
◇ 借助WMS軟件對揀貨單進(jìn)行再分配
◇ 如何避免揀（發(fā)）錯貨？
◇ 領(lǐng)料與發(fā)料
◇ 揀貨與領(lǐng)料
◇ 如何做到“先進(jìn)先出”
◇ 掏式擺放如何改
◇ 如何禁止疊放物品
◇ 硬件設(shè)施對揀貨的幫助
◇ 成品出貨的流程？
◇ 成品出貨的主要問題？
◇ 成品出貨的數(shù)量糾紛怎么辦

第八講：如何降低倉儲管理的損耗？
◇ 倉儲管理不當(dāng)造成的損耗有哪些？
◇ 看不見型損耗的產(chǎn)生原因
◇ 看得見型損耗的緣由會有哪些？
◇ 不同存放物的倉儲要求有哪些？
◇ 倉庫的設(shè)計要求
◇ 倉庫如何防潮？
◇ 雙門制
◇ 倉庫靜止時的管理側(cè)重點？
◇ 板貨標(biāo)識的形式
◇ 完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
◇ 板貨標(biāo)示的作用有哪些？
◇ 堆碼操作要求
◇ ‘堆碼’如何定量？
◇ 非托盤式倉庫如何定量
◇ 如何計算各物品的庫容需求？
◇ 垛堆法圖示
◇ 如何管理好待定物品和不能用物品
◇ 退貨的管理
◇ 倉庫管理的5S要求
◇ 安全管理的防范？
◇ 如何防治野蠻操作？
◇ 如何做好危險品的倉儲物流管理
◇ 倉庫日常巡查制度

第九講：如何選擇與維護物流設(shè)備？
第一節(jié)：貨架設(shè)施的選擇
◇ 設(shè)計貨架所需考慮的因素
◇ 貨架的一般分類
◇ 低位貨架
◇ 低位貨架圖示
◇ 懸臂式貨架
◇ 其他貨架
◇ 中高位貨架
◇ 窄巷道貨架的類別
第二節(jié)：叉車設(shè)備的選擇及保養(yǎng)
◇ 如何選購叉車
◇ 特殊的叉車及配具
◇ 如何做好叉車的保養(yǎng)
第三節(jié)：冷鏈設(shè)備
◇ 冷庫的種類
◇ 冷庫的主要安全隱患
◇ 冷藏車的種類
第四節(jié)：其他設(shè)備
◇ 托盤類
◇ 托盤是租好還是買好
◇ 托盤國際標(biāo)準(zhǔn)共有6種規(guī)格
◇ 中國的托盤標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他器具
◇ 填充氣袋

第十講：如何降低物流運輸成本？
第一節(jié)：降低運輸成本的方法有哪些？
◇ 運輸管理的挑戰(zhàn)有哪些？
◇ 運輸管理的KPI？
◇ 如何降低運輸成本
◇ 四種運輸工具的比較
◇ 我們應(yīng)該選擇哪種運輸工具為好？
◇ 汽運管理模式的三種選擇？
◇ 某物流公司各種運輸形式的成本比較
◇ 如何降低運輸?shù)膿p耗
第二節(jié)：如何實施物流外包的招投標(biāo)？
◇ 物流招標(biāo)的方式
◇ 如何實施物流外包招投標(biāo)？
◇ 如何準(zhǔn)備招標(biāo)文件
◇ << 投標(biāo)人須知 >>
◇ 評標(biāo)方法有哪兩大類別？
◇ 某公司的評標(biāo)案例
◇ 第二步：計算平均報價值
◇ 第三步：計算商務(wù)標(biāo)得分
◇ 第四步：計算綜合評分值
◇ 綜合評標(biāo)法
◇ 如何評定技術(shù)標(biāo)？
第三節(jié)：如何評估物流服務(wù)商？
◇ 物流企業(yè)分類與評估指標(biāo)
◇ 運輸型物流企業(yè)的評定內(nèi)容？
◇ 經(jīng)營狀況
◇ 資產(chǎn)
◇ 設(shè)備設(shè)施
◇ 管理及服務(wù)
◇ 人員管理
◇ 信息化水平
◇ 什么是第四方物流？
◇ 物流商的愿望？
◇ 貨運服務(wù)的類型
◇ 不同貨運公司的評估側(cè)重點
◇ 倉儲服務(wù)商的設(shè)備設(shè)施
◇ 外租倉庫的要點

第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？
◇ 四大信息管理系統(tǒng)
◇ WMS系統(tǒng)－倉儲管理系統(tǒng)
◇ 什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of things - IOT？
◇ 四種信息傳感設(shè)備
◇ 為什么要用物流條碼技術(shù)？
◇ 條形碼的分類
◇ 物流條碼如何編制
◇ 條形碼技術(shù)的組成部分
◇ 手持終端的組成部分
◇ 什么是RF實時技術(shù)？
◇ RF手持終端電子體系的費用
◇ 為什么要用RFID？
◇ 三種倉管方式的比較

講師介紹：張仲豪

張老師是改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學(xué)金赴美國Michigan State University (密西州立大學(xué)) 留學(xué)，碩士學(xué)位。畢業(yè)后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司。

工作經(jīng)歷

張老師曾先后受聘于美國亨氏公司、英國聯(lián)合餅干公司、美國美贊臣公司等，曾任美贊臣公司的技術(shù)及運作總監(jiān)。從2000年開始,張老師開始自己創(chuàng)業(yè),從事于多行業(yè)的經(jīng)營管理。所以，張老師既有世界500強企業(yè)職業(yè)經(jīng)理人的豐富閱歷,又有作為企業(yè)老板的心得體會。在二十多年的職業(yè)生涯中，張老師曾接受過各種國際國內(nèi)的職業(yè)培訓(xùn)。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學(xué)習(xí)。

主講課程

◇ 降低采購成本及供應(yīng)商談判技巧
◇ 采購流程優(yōu)化及供應(yīng)商評估與管理
◇ 高效倉儲管理與工廠物料配送
◇ 現(xiàn)代企業(yè)物流及供應(yīng)鏈優(yōu)化實戰(zhàn)
◇ PMC管理-生產(chǎn)計劃、訂單管理與庫存控制
◇ 需求預(yù)測與庫存控制

授課風(fēng)格

◇ 富有很強的激情, 風(fēng)趣、幽默, 現(xiàn)場感染力強
◇ 采用循序漸進(jìn)、深入淺出的教學(xué)方式、豐富生動的實戰(zhàn)案例，幫助學(xué)員拓寬視野，提高思維能力，掌握相關(guān)的方法和工具
◇ 課件設(shè)計力求深度，實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性.

授課經(jīng)歷

新百麗鞋業(yè)；風(fēng)華高科；伊利集團；大連真心食品；美的集團；瀘天化；佐敦涂料；東風(fēng)本田發(fā)動機；長春一汽；新中源陶瓷企業(yè)集團；東莞創(chuàng)寶達(dá)電器；黑龍江三得利酒業(yè)；上海和黃藥業(yè)；索尼愛立信；宇通集團；統(tǒng)一集團；九安醫(yī)療電子；華潤水泥；順豐速運；華宏眼鏡；建滔化工；亨斯邁化工；舍弗勒集團；南方李錦記保健品；中國移動廣東分公司；科力遠(yuǎn)新能源； SIMON電器；百事可樂；優(yōu)普電子；華陽電子；真功夫；華孚集團；平安集團； 立白集團；大全集團；株洲電力機車；；山東匯豐機械集團；唐鋼集團承德鋼廠；西子奧的斯電梯；廣發(fā)銀行;廣東新興縣先鋒不銹鋼制品；賀利氏古莎齒科有限公司；上海福臨門食品有限公司；捷高科技…

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